不干胶自动贴标机是近几年比较常见的贴标机，由于采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。现在市场上的不干胶贴标机的工作原理几乎大同小异，但在制造上不尽相同。那如何选择适合自己的贴标机呢？

    1、从送标速度、印字速度与产量上谈选择

在选择不干胶贴标机时，人们往往只关注贴标的产量(即每分钟能贴多少件)，而没能综合地从送标速度、印字速度、滚贴速度等加以同步考虑。固然，贴标产量涵盖了其它指标，但其它速度指标对使用质量与生产发展起着关键的作用，人们可从其分析中观察出各机构的优劣与潜在的能动性，这也是选择不干胶贴标机应综合考察的缘故。一般制造商样本所给出的最高产量指标是以某个标签长度与某种印字方法为依据而定的，因此，在不干胶贴标机的产量选择上应首先考察其送标速度。

2、从主功能和控制上谈选择

    过去不干胶贴标机所检测的贴标位是以瓶体前缘为感光点，因不同直径的瓶子需作相应的电眼移动或贴标时间更改，若不作此变动就不能确保贴标在每只瓶子所要求的位置上。而现在的产品均带有“自动计算标签长度”功能，此功能有效地弥补上述弱点。“自动计算标签长度”是在PLC与伺服电机技术结合上形成的自动控制技术，当输送带瓶子通过检测电眼时，便测出瓶子的半径，并取瓶体外圆缘上的最突点作为贴标信号的感应点，即不管瓶子直径多小，皆是以瓶子外圆缘上的最突点为贴标信号的感应点，这样电眼至剥离板之间距离就不必作机械性的调整，出标时间也根本不必另作调整，这就是“自动计算标签长度”的自动控制原理。这也是人们对不干胶贴标机应有功能的首选点。

    在控制速度的同步性上，不干胶贴标机除应带上述“自动计算标签长度”功能外，还应自动完成输送带速度、出标速度、出标长度等同步调整，这也是与传统不干胶贴标机的区别之处，更是贴标质量稳定性的保证。传统不干胶贴标机的控制速度是依靠人为经验而作调整的，而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性，贴标过程则会频频发生变化，从而造成贴标质量不佳。

    在控制系统上，首选(PLC+人机界面)的控制系统为主，相对于早期的单片机(单板机)来说，使用通用型PLC作主控器件，能使PLC控制系统达到以下目的：(1)更稳定、更可靠；(2)以后的维护更方便,升级更简单；(3)能方便地和上下工位进行联机控制。

此外，还要考虑到增加视觉系统，其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无，是否完整等进行实时的检测、控制与报警。

虽然不干胶贴标机的基本原理都差不多，但不干胶贴标机也根据不同的条件分为不同的种类，每个种类都有自己适应的地方和不适应的地方，那哪款是你的菜？

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